COB Pro Fine Pitch LED-Display

Die 90°-Innenecke führte zu zwei physisch verdeckten Pixelspalten an der Nahtstelle – sichtbar als dunkle Linien bei Standard-Gehäuseausrichtung. Daher war eine pixelgenaue Offset-Kalibrierung für jede der 20 Ethernet-Ausgangskarten sowie ein kundenspezifischer CNC-Montagerahmen mit einer Justierung von ±0.5 mm pro Achse an der Eckflächen-Schnittstelle erforderlich.

COB Pro P0.9 mit einem Kontrastverhältnis von 10,000:1. Kundenspezifische NovaStar H9-Konfiguration mit Pixel-Offset-Kompensation. CNC-gefräster Stahl-Montagerahmen. Die 3-in-1-Hub-Platine ermöglichte eine übersichtliche interne Verkabelung auf 33 m². Die gesamte Produktionszeit vom Werk bis zum kalibrierten Display – mit über 40 Millionen Pixeln – betrug vier Wochen.

„Eine 90°-Ecke bei einem Pixelabstand von unter 1 mm ist eine der größten Herausforderungen bei LEDs mit feinem Pixelabstand. Zwei Pixelspalten verschwinden an der Eckebene – eine Fehlausrichtung von nur einem halben Pixel ist aus einem Meter Entfernung sichtbar. Wir haben die Kalibrierung zweimal durchgeführt, bevor wir die Freigabe erteilt haben.“ – Kris Liang, Mitgründer

Kundenspezifisches Leiterplattenlayout von Grund auf mit nicht standardmäßiger Signalführung. Nur 7 Tage von der Anforderungsdokumentation bis zur Lieferung und Prüfung der Leiterplatte. Bei einem Fehlschlag der elektrischen Prüfung gab es im Projektzeitplan des Kunden keinerlei Puffer – keinerlei Spielraum für Fehler.

Das 15-köpfige Forschungs- und Entwicklungsteam von DOIT VISION hat die maßgeschneiderte Hub-Platine innerhalb von sieben Arbeitstagen entwickelt, gefertigt, montiert und getestet. Das COB Pro P0.78-Modul mit kundenspezifischem Pixel-Mapping wird über eine speziell entwickelte Treiberplatine angesteuert. Alle elektrischen und thermischen Prüfungen wurden in der ersten Iteration erfolgreich bestanden.

Dieser Fall verdeutlicht, was „Individuell entwickelt, nicht von der Stange“ in der Praxis bedeutet. Benötigt ein Kunde eine Hardware-Anpassung innerhalb kürzester Zeit, können die 15 hauseigenen Ingenieure von DOIT VISION innerhalb einer Woche vom ersten Entwurf zum getesteten Prototyp gelangen – nicht als besondere Gefälligkeit, sondern als Teil unserer standardmäßigen Forschungs- und Entwicklungsleistung.

Die nur 180 mm tiefe Wandnische schloss alle Gehäuseoptionen mit rückseitigem Zugang aus. Die Bediener sitzen 1.5–2.5 m von der Wand entfernt – der Pixelabstand musste daher für gute Lesbarkeit des Textes aus nächster Nähe ausreichend fein sein. Die Deckenbeleuchtung mit Leuchtstoffröhren war aufgrund von Blendung und Spiegelungen an der vorherigen DLP-Wand ein dokumentierter Kritikpunkt der Bediener. Der Kunde forderte eine 16:9-Ausrichtung der Inhalte ohne Beschnitt.

COB Pro P0.9375 bei 600 cd/m². 16×4-Gehäuseanordnung (9.6×1.35 m, ca. 13 m²). Wartungszugang von vorne, wodurch der Platzbedarf an der Rückseite entfiel. Speziell angefertigte, schweißfreie Rückwandhalterung für die 180-mm-Nische mit 4-Punkt-Mikrojustierung pro Gehäuse. Oberflächenbeschichtungsfolie beseitigt Blendeffekte. 3-in-1-Hub-Board minimiert den Verkabelungsaufwand mit nur 87 mm Luftspalt hinter den Gehäusen.

„Die Beschränkung auf 180 mm Tiefe ist bei nachgerüsteten Kontrollräumen üblich – die DLP-Technologie der vorherigen Generation hatte andere Platzanforderungen. COB Pro mit 33 mm Gehäusetiefe plus einer 60 mm Halterung ergab einen Luftspalt von 87 mm für Kühlung und Kabelmanagement. Dank des Frontzugangs mussten wir die Rückseite nie öffnen, was in einem 180 mm tiefen Hohlraum unmöglich gewesen wäre.“ – Kris Liang, Mitgründer

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