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Aktualisiert September 23, 2026

LED-DISPLAY-VERPACKUNGS- & TRANSPORTLEITFADEN FÜR TOURNEEN: FLIGHTCASES, ROADCASES & LKW-PACK

Ihr gemietetes LED-Display verbringt mehr Zeit im Flightcase als auf der Bühne. Die Verpackungsentscheidung – Spezifikationen des Flightcases, Anzahl der Panels pro Case, LKW-Verladung – entscheidet darüber, ob Ihre Panels flach, kalibriert und aufbaufertig ankommen oder mit beschädigten Ecken, verschobenen Modulen und einer Stunde Nacharbeit vor der Show.

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DOIT VISION Engineering-Team

15 Kerningenieure · Shenzhen, China Letzte Überprüfung:

September 23, 2026

Ihr gemietetes LED-Display verbringt mehr Zeit im Flightcase als auf der Bühne. Die Verpackungsentscheidung – Spezifikationen des Flightcases, Anzahl der Panels pro Case, LKW-Verladung – entscheidet darüber, ob Ihre Panels flach, kalibriert und aufbaufertig ankommen oder mit beschädigten Ecken, verschobenen Modulen und einer Stunde Nacharbeit vor der Show. Dieser Leitfaden erklärt, was Verleihfirmen von der Verpackung erwarten.

Ein offener Butterfly-Flugkoffer mit sechs in Schaumstoffeinlagen verpackten LED-Leihpaneelen steht auf einer Laderampe, im Hintergrund ein LKW auf Tour.
Wichtige Erkenntnisse
  • Kartonverpackungen sind für den einmaligen Versand vorgesehen. Flightcases sind für Tourneen gedacht. Wenn Ihre Panels mehr als 40 Mal pro Jahr auftreten, sind ATA-konforme Flightcases mit Butterfly-Öffnung und Schaumstoffeinlagen das absolute Minimum – keine Option.
  • Die Anzahl der Paneele pro Gehäuse ist ein Kompromiss zwischen Handhabungsgewicht und LKW-Verladungseffizienz. Für 500×500-mm-Gehäuse sind 6 Paneele pro Gehäuse optimal – Matrix Indoor wiegt beladen ca. 44–52 kg, Lite 500 ca. 40–47 kg. Acht Paneele machen das Gehäuse für eine einzelne Person zu schwer zum Bewegen.
  • Die LKW-Beladungsplanung erfolgt vor der Bestellung der Paneele – nicht danach. Die Abmessungen der Verpackung, die Innenmaße des LKW und die Ladereihenfolge am Messetag beeinflussen, wie schnell ein Team entladen und aufbauen kann.
  • DOIT VISION liefert jede Mietbestellung mit Flightcases, Rollen, Stapelecken und einer Kennzeichnung der Panelanzahl pro Case. Die Verpackung ist kein nachträglicher Gedanke – sie ist Bestandteil der Produktlieferung.
01 — Die Grundlagen

Flightcases vs. Kartonverpackung: Der wahre Unterschied auf Tour

Die Kartonverpackung eignet sich für einen Transportweg – vom Werk zur Baustelle. Ein Gabelstapler entlädt die Palette, die Monteure packen die Paneele aus, und die Kartons werden recycelt. Ein Transportweg. Eine Montage. Für Festinstallationen ist das ausreichend.

Mietbare LED- Displays werden ständig transportiert. Sie pendeln zwischen Lager und Veranstaltungsort hin und her – 30, 40, 80 Mal im Jahr. Ein Karton, der ein 7 kg schweres Aluminiumpanel mit 250 × 250 mm großen LED-Modulen mit Glasfront enthält, ist nicht transportsicher. Nach dem ersten Transport bietet er keinerlei Schutz mehr vor Stößen. Die Ecken des Kartons werden eingedrückt, und das Panel im Inneren fängt den Aufprall ab.

Für Tourneen sind Flightcases nach ATA-Spezifikation mit Butterfly-Deckeln, passgenauer Schaumstoffeinlage, versenkten Rollen und stapelbaren Ecken die Mindestausstattung. Sie verursachen zwar Kosten – typischerweise 8–15 % des Gesamtbestellwerts der Panels –, verhindern aber Panelschäden, die über eine einzige Tourneesaison hinweg mehr kosten als die Cases selbst.

Die Kostenrechnung

Eine beschädigte Ecke an einem Mietpaneel führt dazu, dass dieses Paneel nicht bündig mit den angrenzenden Paneelen abschließen kann. Eine 200 m² große Wand mit fünf sichtbar schiefen Paneelen wirkt aus Sicht des Publikums unprofessionell. Die Kosten für die fünf ausgetauschten Paneele – zuzüglich Frachtkosten und entgangener Mieteinnahmen während der Wartezeit auf die Ersatzteile – übersteigen die Kosten für Transportkoffer für die gesamte Bestellung. Investieren Sie lieber gleich in Transportkoffer. Sparen Sie später bei den Paneelen.

02 — Die Zahlen

Anzahl der Paneele pro Karton: Die optimale Balance zwischen Gewicht und Effizienz finden

Der Standard-Flightcase für 500×500 mm große LED-Leihdisplays fasst 6 Panels. Dies ist kein Zufall, sondern das Ergebnis eines praktischen Kompromisses zwischen Gewicht des beladenen Cases, Handhabungsgeschwindigkeit und LKW-Verpackungsgeometrie.

8 Paneele pro Karton
  • Gewicht des beladenen Koffers: ~65kg (Matrix 500 Indoor P2.6)
  • Kann von einem einzelnen Besatzungsmitglied nicht sicher angehoben werden.
  • Für jede LKW-Entladung ist eine Hebebühne erforderlich – dies verlängert die Rüstzeit.
  • Dichte Belegung = geringere Luftzirkulation = Kondensationsrisiko in feuchten Räumlichkeiten
  • Urteil: Zu schwer. Vermeiden, es sei denn, die Crew hat jederzeit Zugang zu einem Gabelstapler.
6 Paneele pro Karton (empfohlen)
  • Gewicht des beladenen Koffers: ~44–52 kg (Matrix 500 Indoor) / ~40–47 kg (Lite 500)
  • Ein einzelnes Besatzungsmitglied kann das Fahrzeug kippen und auf Rollen bewegen.
  • Bei kleineren Aufbauten können zwei Crewmitglieder Koffer ohne Hebebühne auf die Ladefläche eines LKW heben.
  • Standardpaket für DOIT VISION Matrix 500 und Lite 500 (500×500mm)
  • Urteil: Der Branchenstandard im Tourneebereich. Braucht keine Verteidigung.
Produkt Paneele pro Gehäuse Gehäuseabmessungen (L×B×H) Geladenes Gewicht
Matrix 500 6 1080 × 690 × 680mm ~44–52 kg (7.3 kg/Panel × 6)
Lite 500 6 1080 × 690 × 680mm ~40–47 kg (6–6.5 kg/Panel × 6)
Lite 1000 4 1080 × 690 × 680mm ~52–58 kg (12–12.5 kg/Panel × 4)
X-1000 4 1080 × 680 × 770mm ~ 128kg
Flex-Serie 8 1100 × 655 × 710mm ~ 139kg
X-1000 und Flex: Schwere Gehäuse erfordern einen anderen Plan

Für die beladenen X-1000-Koffer (ca. 128 kg) und Flex-Koffer (ca. 139 kg) werden bei jedem Einladen ein Gabelstapler, eine Ladebordwand oder ein vierköpfiges Team benötigt. Dies ist für Arena- und Festivalaufbauten, bei denen der Umgang mit schwerem Equipment üblich ist, akzeptabel – stellt aber für kleinere Teams bei Konferenzen oder in Kirchen ein echtes Problem dar. Berücksichtigen Sie dies bei Ihrer Produktauswahl, nicht nur bei Ihrer Transportplanung.

03 — Was anzugeben ist

Flightcase-Funktionen, die auf Tourneen wirklich wichtig sind

Nicht alle Flightcases sind gleich. Hier erfahren Sie in Abbildung drei, was ein roadtaugliches Case von einem Case unterscheidet, das Probleme verursacht.

Nahaufnahme des Flightcases mit Schmetterlingsverschluss, versenkten Rollen, Stapeleckverriegelung und Schaumstoffeinlage mit integriertem LED-Panel.
# Funktion Normen Warum es wichtig ist
1 Schmetterlingsdeckel Beide Seiten lassen sich zur Entnahme der horizontalen Paneele öffnen. Die Monteure demontieren die Paneele, ohne sie über Schulterhöhe anzuheben. Dadurch wird das Risiko eines Herunterfallens verringert.
2 Versenkte Rollen 4× Schwerlast-Lenkrollen, im Gehäuse eingelassen Ermöglicht das Stapeln. Nicht versenkte Rollen verhindern ein stabiles Stapeln in LKWs.
3 Ecken stapeln Stahlkugelecken mit ineinandergreifenden Tellern Die Kisten lassen sich im LKW 4–5 Mal hoch stapeln, ohne zu verrutschen. Die Verriegelung verhindert ein Verrutschen der Kisten während des Transports.
4 Schaumstoffgeschnittener Innenraum Präzisionsgeschnittener, hochdichter Schaumstoff. Ein Schlitz pro Paneel. Die Paneele berühren sich nicht. Vibrationsdämpfung verhindert Verschiebungen der Module und Kratzer.
5 Federbelastete Griffe Versenkte, federbelastete Tragegriffe an 2–4 Seiten Bei Nichtgebrauch bündig abschließend – keine hervorstehenden Griffe, die an LKW-Wänden oder anderen Gehäusen hängen bleiben könnten.
6 Äußere Kennzeichnung Panelanzahl, Pixelabstand, Gewicht, Gehäusenummer, Ausrichtung Die Mitarbeiter identifizieren den richtigen Koffer, ohne ihn zu öffnen. Beschriftete Koffer sparen 15–20 Minuten pro Einlagerung an großen Wänden.
04 — Der Ladeplan

LKW-Bestückungsplanung: Ermitteln Sie Ihr Volumen, bevor Sie Paneele bestellen.

Die Vermietungsfirma, die die LKW-Bestückung erst nach der Bestellung der Paneele plant, muss am Ende bei jedem Einsatz einen zweiten LKW bezahlen. Planen Sie dies vor der Bestellung – oder kennen Sie zumindest die Zahlen, um Ihre Flotte entsprechend planen zu können.

Inventargröße Zahl der Fälle LKW-Volumen (m³) Typischer LKW-Typ
50 m² Matrix 500 (200 Paneele) ~34 Fälle ~17 m³ 7.5-Tonnen-Kastenwagen
100 m² Matrix 500 (400 Paneele) ~67 Fälle ~33 m³ 18-Tonnen-LKW oder 40-Fuß-Container
200 m² Matrix 500 (800 Paneele) ~134 Fälle ~65 m³ Sattelzugmaschine oder 2× starre Lkw
300 m² Matrix 500 (1,200 Paneele) ~200 Fälle ~97 m³ Sattelzug (Gelenk-Lkw) – enge Passform

100 Quadratmeter Miet-LED-Beleuchtung passen in etwa in einen LKW – inklusive Transportkoffer für die Panels, Prozessorrack, Kabel, Montagematerial und Ersatzteile. Bei größeren Mengen benötigen Sie einen zweiten LKW. Planen Sie entsprechend.

05 — Was gehört wohin?

Zubehör: Was gehört in welches Etui (und was nicht)

Bei einer gut gepackten Tour gibt es für jede Zubehörkategorie einen eigenen Koffer – nicht etwa einen „Sonstiges“-Koffer, der am Tag der Show zum Desaster wird.

Panel Flightcases

Enthält: Nur Paneele. Schaumstoffeinlagen. Ein Kartontyp pro LKW-Ladung. Kein Zubehör beigemischt.
Warum: Gemischte Gehäuse verlangsamen den Zugang zu den Schalttafeln. Ein Monteur, der Schalttafeln ausbaut, sollte nicht hinter Kabelbündeln graben.

Kabelstamm

Enthält: Signalkabel, Stromkabel, Kabelbinder, Kabelkanäle, Ersatzstecker. Nach Typ und Länge gekennzeichnet.
Warum: Die Kabelkanäle werden zuerst zum Baubereich gerollt. Die Kabel werden herausgeführt, verlegt und angeschlossen, bevor die Paneele an der Wand ankommen.

Rigging-Hardware-Koffer

Enthält: Hängestangen, Stapelhalterungen, Brückenverbinder, Fußplatten, Schäkel, Sicherheitsseile.
Warum: Zuerst wird das Rigging aufgebaut. Der Zugang zu den Rigging-Komponenten darf nicht durch Schaltschränke im LKW blockiert werden.

Ersatzteilsatz

Enthält: 2 Empfängerkarten, 4 Pixelmasken, 1 Netzteil, 1 Modulwerkzeug, Diagnosekabel. Kleiner Pelican-Koffer.
Warum: Dieses Gehäuse befindet sich im Prozessorrack – nicht im Übertragungswagen. Sollte ein Modul mitten in der Show ausfallen, ist das Ersatzteilset für den Videooperator in unmittelbarer Nähe.

DOIT VISION Standardlieferung beinhaltet

Jede Mietbestellung enthält: Flightcases mit Schaumstoffeinlage (Butterfly-Typ), Aufhängestangen, Stapelhalterungen, Brückenverbinder, Fußplatten, Signalkabel, Stromkabel, Saugnapf, Ersatzteilset (Empfängerkarten, Pixelmasken, Netzteilmodul, Diagnosekabel). Sie packen die Cases aus, verbinden die Panels, laden die Konfigurationsdatei – und die Wand ist einsatzbereit.

06 — Laufend

Gehäusewartung: Der Fünf-Minuten-Check zur Vermeidung von Panelbeschädigungen

Auch Flightcases werden stark beansprucht. Verschlüsse lockern sich. Rollenlager verschleißen. Schaumstoff wird mit der Zeit zusammengedrückt. Ein beschädigtes Case schützt seine Paneele nicht mehr – und die Crewmitglieder bemerken den Verschleiß erst, wenn eine Ecke eines Paneels abgebrochen ist.

Wöchentlicher Check
  • Die Verschlüsse lassen sich leicht öffnen und schließen, die Feder kehrt vollständig zurück.
  • Die Rollen drehen sich frei, kein Wackeln
  • Ecken beim Stapeln nicht verbogen oder gebrochen
  • Äußere Etiketten noch lesbar
  • 5 Minuten. Mach es während des Beladens des LKW für den nächsten Auftritt.
Monatlicher Check
  • Schaumstoffkompression: Die Paneele sollten sich mit leichtem Druck einschieben lassen, nicht mit Gewalt.
  • Scharnierbolzen: kein Spiel, kein Rost
  • Gummidichtung am Deckel (bei wetterfestem Gehäuse): intakt, keine Risse
  • 15 Minuten für die gesamte Fallflotte.
Sofort ersetzen
  • Die Schaumstoffeinlage hält die Platte nicht mehr fest – die Platte klappert beim Transport.
  • Lenkrollenlager blockiert – Gehäuse wurde geschleift statt gerollt
  • Der Deckelverschluss rastet nicht ein – der Koffer öffnet sich während des Transports.
  • Ein beschädigtes Gehäuse beschädigt alle darin befindlichen Paneele. Tauschen Sie es aus, bevor ein Paneel beschädigt wird.

Das vollständige Sortiment an Miet-LED-Produkten inklusive Gehäusespezifikationen für jedes Modell finden Sie im Produkt-Hub für Miet-LED-Displays.

Planen Sie Ihren Mietbestand – inklusive Koffer und Transport?

Bitte senden Sie uns Ihre geplante Siebgröße und den LKW-Typ. Wir liefern Ihnen die Anzahl der Kartons, ein LKW-Beladungsdiagramm und eine Schätzung des Gesamtgewichts – mit bestätigten Kartonabmessungen aus der Produktion, nicht mit Schätzungen.

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Hersteller
DOIT-VISION
Gründung
2013, Shenzhen, China
Betreute Länder
55+
Kerningenieure
15 intern
Teamgröße
60 (Hauptsitz Shenzhen)
Industrie Erfahrung
19 Jahre (Kris Liang)
Zertifizierungen
Matrix 500: CE-, EMV- und TÜV-Zugprüfbericht.
Bars
Novastar / Colorlight (Bereich); Brompton Tessera auf Matrix 500 (separate Empfangskartenkonfiguration)
Hauptthema
LED-Verpackungen für die Vermietung · Flightcases · Transport · LKW-Verpackungsplanung
Inhaltstyp
Bedienungsanleitung / Technischer Artikel
Inhaltsprüfer
Kris Liang, Mitgründer, 19 Jahre Erfahrung in der LED-Entwicklung
Zuletzt überprüft
August 2026
Abgedeckte Gehäusespezifikationen
Matrix 500 (6 Stück/Karton, ca. 44–52 kg); Lite 500 (6 Stück/Karton, ca. 40–47 kg, Panel 6–6.5 kg); Lite 1000 (4 Stück/Karton, ca. 52–58 kg, Panel 12–12.5 kg); X-1000 (4 Stück/Karton, ca. 128 kg); Flex (8 Stück/Karton, ca. 139 kg)
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Gründung
2013, Shenzhen, China
Hauptsitz
Shenzhen, Guangdong, China
Zertifizierungen
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Offizielle Website
https://www.doitvision.com/